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Wed May 24 18:26:56 BRT 2023
Empreendedorismo | GESTÃO
Lucre com o gerenciamento da capacidade produtiva

Sua empresa pode maximizar os resultados administrando e até aumentando a capacidade produtiva.

· Atualizado em 16/05/2023
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Você conhece e gerencia a capacidade produtiva de sua empresa? Se ainda não analisou o assunto, a hora é agora porque esse processo é fundamental para planejar a empresa com eficiência e ampliar seus lucros. 

A capacidade produtiva é o número máximo de produtos ou serviços (por exemplo, atendimentos) que uma empresa consegue realizar em determinado tempo, com os recursos de que dispõe. 

Quer dizer, se a sua indústria está trabalhando a todo vapor e produz 500 pacotes de fraldas ao dia em uma jornada de trabalho de oito horas, essa é a sua capacidade produtiva. Se ela trabalha em três turnos, a capacidade produtiva diária será de 1.500 unidades. 

Para que conhecer a capacidade produtiva? 

Se você tem essa informação nas mãos, consegue, por exemplo, planejar com eficiência a compra de matéria-prima, a formação de estoque, o gerenciamento dos colaboradores, a logística de entrega e o fluxo de caixa, além de atender melhor à clientela. Nem é preciso dizer que aperfeiçoar cada um desses itens significa melhorar as margens de lucro.   

Como calcular? 

Apresentamos a você várias formas de calcular a capacidade produtiva. 

  • Capacidade produtiva instalada – É o método descrito no início deste texto e visa a apoiar sua tomada de decisões. Prevê a determinação da capacidade máxima de produção da empresa, desconsiderando perdas, paradas, cortes de energia e outros problemas. 
  • Capacidade produtiva disponível – Parte do mesmo cálculo aplicado no item anterior, mas leva em conta apenas a capacidade disponível de fato. Isto é, se a fábrica trabalha com um só turno de oito horas produzindo 500 pacotes de fraldas a cada dia, essa é a capacidade de trabalho disponível no momento.  
  • Capacidade produtiva efetiva – Esse é um método mais sofisticado, que leva em conta as perdas, manutenção, tempo para treinamento de colaboradores etc. Um exemplo: se você calcula uma perda diária de 5% com todos esses itens, a capacidade produtiva efetiva da empresa seria de 475 pacotes de fraldas ao dia.  
  • Capacidade produtiva realizada – Cálculo ainda mais sofisticado, que considera perdas não planejadas, como cortes de energia, quebra de máquinas ou de problemas de qualidade no produto.

Neste caso, o cálculo pode ser feito a partir de uma média de perdas nos últimos meses. Se você acredita que perdeu 2% do produto com esses fatores (além das perdas identificadas no item anterior), a capacidade produtiva realizada da empresa seria de 465 pacotes de fraldas ao dia.  

Para conhecer a capacidade produtiva máxima da empresa, então, é só dividir a capacidade realizada (465 pacotes de fraldas ao dia) pela capacidade instalada (500 pacotes). Nesse caso, a indústria utiliza 93% da capacidade produtiva. 

Como aumentar? 

Para começar, nem sempre o aumento da produção é positivo. Se você não conseguir ampliar o fluxo de chegada de matérias-primas, melhorar a logística de entrega ou se não houver demanda por seus produtos, esse aumento pode se transformar em prejuízo rapidamente. 

Mas se existe demanda e você tem condições de aumentar a capacidade produtiva, confira algumas possiblidades.  

  1. Aumento da produtividade – Você pode eliminar gargalos, modificar processos ou organizar novos treinamentos para a equipe, aumentando a capacidade produtiva da indústria. Uma boa dica é pedir sugestões à equipe, que está no dia a dia, recompensando as contribuições com bônus ou outras vantagens. 
  2. Modernizar máquinas e equipamentos – A compra de uma nova máquina ou mesmo a modernização dos equipamentos atuais pode representar um custo importante. Mas faça o cálculo e avalie se isso não vale a pena, por conta do aumento de produtividade no médio e no longo prazos. 
  3. Abra novos turnos de trabalho – Outra perspectiva interessante, que reduz o tempo de ociosidade do maquinário. Você só precisa fazer o cálculo dos novos salários, benefícios, gastos com energia, segurança etc., para saber se vale a pena. 
  4. Utilizar softwares de gestão industrial – Há no mercado, a custos bastante razoáveis, muitos softwares do tipo ERP (Enterprise Resource Planning, ou planejamento de recursos empresariais), que ajudam você a gerenciar a capacidade produtiva.   

Seja qual for o caminho escolhido, o Sebrae estará sempre ao seu lado. Veja este material que preparamos para você: Planejamento e Controle de Produção: visualizando a cadeia produtiva - Sebrae 

E bom planejamento! 

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