Agilizar e padronizar processos de produção são ações fundamentais para garantir mais eficiência em indústrias de base tecnológica (IBTs), não importa se são grandes ou pequenas. Neste sentido, uma das soluções mais importantes é a automação industrial, ou seja, a utilização de máquinas eletromecânicas, softwares e equipamentos específicos para automatizar os processos industriais.  

A automação industrial está além da mecanização, pois oferece maquinários para auxiliar operadores humanos em seus trabalhos. O objetivo principal é aumentar a eficiência dos processos de fabricação, produzindo mais com menos consumo de energia, menor emissão de resíduos e melhores condições de segurança material, humana ou das informações. 

Esse  conceito é ligado à indústria 4.0, conhecida como a quarta revolução industrial. Em resumo, a automação industrial busca criar mecanismos que sejam capazes de produzir o melhor produto com o menor custo. Esta meta pode ser alcançada por meio de:  

• Aumento do volume de itens produzidos em determinado período de tempo, reduzindo custos de produção.  
• Melhoria das condições de trabalho das pessoas, principalmente com mais segurança. 
• Realização de operações que seriam impossíveis de controlar intelectualmente ou manualmente. 
• Atendimento melhor às demandas de quantidade e prazo dos clientes.  
• Simplificação da operação e manutenção. 

Tipos de automação industrial

Os tipos básicos de automação industrial são definidos com base na flexibilidade e no nível de integração nos processos de manufatura. Conheça alguns tipos de automação industrial: 

Automação fixa 

Na automação fixa, as operações são realizadas de acordo com as configurações do equipamento, sem possibilidade de customização. É uma solução adotada para produzir peças idênticas em grande volume, o que resulta em diminuição de custos. Não é apropriada, porém, quando há necessidade de readequar a produção para criar produtos diferenciados.   

Automação programável  

A automação programável é baseada na possibilidade de reprogramar software e maquinários para atender a necessidade de  operações variadas, com base nas diferentes configurações do produto. É uma solução adequada para produções de baixo volume, como processos batch, laminadores de aço e robôs industriais. 

Automação flexível  

Esta modalidade é híbrida entre automação fixa e programável, oferecendo uma flexibilidade maior para lidar com variações de design de produto. Permite confeccionar diferentes produtos de maneira simultânea. 

Automação integrada  

Quando o sistema de produção é totalmente automatizado, sob o controle de computadores, chamamos de automação integrada. Neste caso, tudo é integrado e automatizado desde o design até o despacho, com equipamentos manuseados por robôs. 

Benefícios da automação industrial 

Para saber se a automação industrial faz sentido para o seu negócio, confira algumas das vantagens do modelo:  

• Redução de custos, pois é possível produzir mais mercadorias em menos tempo e com redução de erros.  
• Segurança no chão de fábrica, pois as máquinas evitam que colaboradores exerçam funções perigosas, o que reduz risco de acidentes.  
• Controle de produção por meio de sistemas de gestão que permitem gerenciar com mais precisão o processo produtivo, visto que os dados gerados são mais completos.  
• Qualidade dos produtos obtida por meio de padronização, testes e verificação.  
• Flexibilidade para produzir conforme demanda, tornando a linha de produção mais flexível, enxuta e adaptável. 

Conheça também alguns exemplos de automação industrial: 

• Interface Homem-Máquina (IHM): A IHM é um software que permite interação e comunicação entre um operador humano e uma máquina. Basicamente, ele converte dados brutos em informações úteis, permitindo um melhor controle do processo de produção e de suas diversas aplicações. 
• Rede Neural Artificial (RNA): Uma RNA é um sistema que simula o cérebro humano, ou seja, uma rede de nós de neurônios interconectados. As RNAs simulam o modo como um cérebro humano analisa e processa informações. 
• Sistema de Controle Distribuído (DCS): Um DCS é uma rede de monitoramento central que interconecta dispositivos para controlar diferentes elementos dentro de um sistema automatizado. 

Diante de tantas informações, você acha que a automação industrial é importante? Avalie se o seu negócio será beneficiado com redução dos custos de produção e a elevação dos padrões de qualidade dos produtos. Implementar aperfeiçoamentos é o melhor caminho para atender de forma satisfatória às exigências de mercado. 

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_{Fonte: https://www.etecbayeux.com.br//_imgs/curso/5e45f26cf3f39.jpg}  

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