Confira quais serão as principais mudanças para as empresas brasileiras que inovam no setor.
O estabelecimento da Indústria 4.0 no Brasil, e a inserção das micro e pequenas empresas nesse ambiente com novas tecnologias tem muitos desafios pela frente. Ao se analisar cada item que forma a atuação dessa indústria, cada tecnologia, serão encontrados desafios e oportunidades para o seu desenvolvimento e aplicação.
De uma forma geral, serão apontadas as principais mudanças para as empresas que absorvem as tecnologias da Indústria 4.0.
O resultado da implantação da Indústria 4.0 nas empresas brasileiras:
- Carência de mão de obra: em alguns segmentos, essa carência poderia ser suprida pela automação, em outros casos, pela atração de profissionais especializados. Aumento da atratividade de talentos para a indústria;
- Rastreamento de produção: no caso de grandes empresas que terceirizam parte de sua produção, ou grandes varejistas que poderiam ter maior controle dos produtos a receber;
- Cadeia de fornecimento local: seguindo padrões de prazo e qualidade exigidos pelas grandes empresas e redes de fornecimento globais;
- Interoperabilidade: capacidade de comunicação entre produção, produtos, e transporte de forma independente e inteligente;
- Digitalização: capacidade dos sistemas de monitorar processos e, utilizando dados provenientes de sensores, criar uma versão digital que espelha o mundo físico por meio de modelos matemáticos.
- Descentralização: descentralizar a tomada de decisão é um fator essencial no desenvolvimento de soluções para a Indústria 4.0, dado o aumento na complexidade e individualização na produção;
- Capacidade de resposta em tempo real: coleta e análise dos dados gerados pelos sistemas inteligentes para propiciar respostas em tempo real. Com isso, é possível redirecionar produtos para linhas alternativas e adaptar a fábrica inteligente de forma eficiente;
- Orientação ao serviço: trata-se da disponibilização das funcionalidades de empresas, sistemas inteligentes e operadores humanos encapsulados sob a forma de serviços prestados em plataformas da Internet dos Serviços (IoS).
- Controle da produção: fábricas com sistemas de monitoramento avançados para identificar problemas de manutenção, e flexibilidade de produção com adaptações rápidas a novas necessidades de produtos (características, ou mesmo customizações).
- Modularidade: seguindo os princípios da economia circular, a criação de sistemas modulares têm a capacidade de se ajustar à demanda ou necessidade de customização de produtos. Com princípios de padronização e protocolos universais de comunicação, esses sistemas modulares flexíveis podem ser incorporados a instalações industriais já existentes, oferecendo suas funcionalidades via IoS.
A criação de pequenas fábricas modulares, flexíveis e ultra-conectadas possibilita reduzir drasticamente a escala sem afetar de modo substancial o custo final dos produtos.
O modelo possui as vantagens adicionais de permitir a customização extrema da produção e reduzir os custos logísticos ao dispersar a produção e aproximá-la dos mercados consumidores. Isso dá oportunidade para os pequenos negócios atuarem na cadeia de valor.
A inserção das empresas cada vez mais na Indústria 4.0 leva a criação de novos modelos de negócios e aumento da interconectividade entre as empresas em diferentes fases das cadeias produtivas.
A constituição de uma rede de empresas detentoras de tecnologias estruturantes da Indústria 4.0 pode se beneficiar do apoio de empresas nascidas em outros ambientes e portadoras de soluções ou de elementos constituintes de soluções apropriadas.
Com todo o movimento que surge no ambiente empresarial e no mercado não só nacional, mas internacional também, a inserção da empresa na Indústria 4.0 favorece o aumento da competitividade e consequentemente a rentabilidade.
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